Die optimale Haftung der Schutzfolie ist für ein sauberes Schnittergebnis und den wirkungsvollen Schutz der Oberfläche unverzichtbar. In besonderem Maße gilt das im Augenblick des Laserstrahl-Einstichs. Denn bei mangelnder Haftung kann das mit Druck eingetriebene Schneidgas in diesem Moment nicht einwandfrei entweichen und sammelt sich stattdessen zwischen Schutzfolie und Metalloberfläche. Blasen entstehen und beeinträchtigen die Fokussierung des Laserstrahls sowie den zielgerichteten Gasfluss. Schnittkanten können dann minderwertig ausfallen, im ungünstigsten Fall droht sogar Ausschuss.
Blasenbildung muss also unbedingt verhindert werden – und genau das ist POLIFILM PROTECTION mit der Weiterentwicklung seines Laserschutzfolien-Klassikers PF584C gelungen: Die neue PF584 C S mit innovativer SOFT Rezeptur schiebt Blasenbildung dank eines Naturkautschuk-Klebers mit verbessertem Fließverhalten und hervorragender Benetzungsfähigkeit einen Riegel vor. Er dringt noch besser in unterschiedliche Oberflächenstrukturen ein und gewährleistet so eine sichere Verankerung. Die Folie passt sich besonders gut an den Untergrund an und garantiert eine perfekte Haftung.
Hervorragende Fließeigenschaften: verbesserter Naturkautschuk-Kleber
„Das verbesserte viskoelastische Verhalten des neuen Klebers verschafft unserer modifizierten Laserschutzfolie PF584 C S selbst bei rauhen oder strukturierten Oberflächen die nötige Haftung, um insbesondere im kritischen Moment des Einstichs ein Aufblasen der Folie zu verhindern“, erklärt Thomas Mähner, Leiter Entwicklung bei POLIFILM PROTECTION. Gleiches gilt für andere ungünstige Schneidebedingungen – etwa, wenn das Blech nicht die optimale Verarbeitungstemperatur aufweist oder die Folie infolge eines Aufkaschierens mit zu großer Vorspannung überdehnt ist. Gerade bei zeitintensiven Schneidevorgängen reduziert sich das Risiko der Blasenbildung mit der PF584 C S erheblich, beispielsweise beim Schneiden großer Blechdicken oder schlecht absorbierender Materialien wie Aluminium sowie beim Einsatz leistungsschwächerer Laserschneidemaschinen.
Besonders stippenarme Trägerfolie
Damit nicht genug, optimierte POLIFILM PROTECTION auch die Trägerfolie. Der Hersteller wählte die Rohmaterialien derartig, dass die Folie nun besonders homogen und stippenarm ist. Für die Wirksamkeit des Oberflächenschutzes ist das entscheidend, denn Unebenheiten in der Folie können unter Krafteinwirkungen – etwa beim Kanten, Biegen oder Stapeln der Bleche – zu Schäden auf der Metalloberfläche führen.
„Mit der Weiterentwicklung unserer universellen Laserschutzfolie für CO₂- und Faserlaser bieten wir unseren Kunden einmal mehr eine Lösung, die ihnen in der täglichen Praxis erhebliche Vorteile bietet. Wir sorgen nicht nur für ein noch präziseres und gratloses Schnittergebnis, sondern leisten gleichzeitig einen Beitrag dazu, noch effizienter zu produzieren und Ausschuss zu reduzieren. Unsere Kunden erzielen höchste Qualität und senken ihre Kosten“, so Mähner.
(Hinweis: Dieses Produkt ist für den US-Amerikanischen Markt nicht verfügbar)
Die POLFILM PROTECTION ist Spezialist in der (Co-)Extrusion, Kleberentwicklung und Folienbeschichtung. Seit mehr als vier Jahrzehnten produziert und vertreibt das Unternehmen temporäre Oberflächenschutzlösungen für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen. Das Produktportfolio umfasst sowohl selbsthaftende, unbeschichtete Folienlösungen als auch kleberbeschichtete Schutzfolien, ausgestattet mit Naturkautschukklebersystemen oder Acrylatkleber auf Lösemittel- oder Wasserbasis. POLIFILM PROTECTION ist Teil der familiengeführten, international agierenden POLIFILM Gruppe mit Hauptsitz in Köln, einem führenden Hersteller polyethylenbasierter Folienlösungen mit zehn Werken und rund 1.600 Mitarbeitern an über 20 Standorten weltweit.
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